不锈钢翻边材料品质检验
凡一切不锈钢翻边材料运抵现场以后，要根据装箱单会同外商现场材料检验人员共同开箱，确认所附文件(合格证书、试验记录等等)和材料的名称、规格、材质、数量是否符合装箱单和设计里求，发现问题，应及时记录下来，让外商检验人员确认。
下面将分别介绍各种材料品质检验的内容。
1.管子
(1)外观检查:内外表面不得有裂纹，不得有超过规范规定
的锈蚀和腐损等情况。
(2)几何尺寸检查:抽查管子直径及壁厚，高压管要检查偏心度，公称直径400毫米以上的大直径管子要检查弯曲度。
为AST}M标准和JIS标准关于管子尺寸允许公差的规定。
(3)理化性能检验:取样数量按每炉、批、每种规格100根取样一根(一批数最少于100根者也应取一组试样，但数且极少不能取样的除外)。
a.化学元素分析:碳钢分析C, Si, Mn. P, S含量，合金钢、不锈钢翻边除上述五种元素外，还要进行合金元素分析。
b.机械性能应检查抗拉强度、屈眼强度、延伸率、冲击韧性、硬度等，具体项月按有关管材标准确定。
c.低温高压管、高温管、高压管应进行100%磁粉探伤(非磁性高压钢管，一般采用萤光法或着色法)。
d.低温管应作低温冲击试验。
e.合金钢、低碳不锈钢翻边应进行100%光谱分析。
f.衬胶管应用电火花检验法，检查衬胶部分有无气孔存在。
电火花试验电压与衬胶厚度的关系。
2.不锈钢翻边件
碳钢、不锈钢和合金钢制的高、中、低压不锈钢翻边件，包括法兰、盲板、不锈钢弯头、不锈钢三通、异径管、管接头、垫片、膨胀节、过撼器、补偿器及不锈钢翻边支架等，都要按下述要求进行检验。
(1)外观枪查:不锈钢翻边件内外表面不得有锈蚀、裂纹、砂眼、破损、变形等缺陷，高压不锈钢翻边件的密封面应检查加工光洁度。
(2)儿何尺寸检查:抽查不锈钢翻边件主要尺寸如外径、壁厚、长度、椭圆度、椭圆钢垫片弧度、法兰密封面尺寸、法兰螺栓孔直径和中心跳等。看是否在允许误差范围之内。抽查数童为同材质、同规格曹件散童的10%。
(3)理化性能检验
a.合金钢及不锈钢不锈钢翻边件应用光潜抽查其合金成分。
b.高压碳钢不锈钢翻边件须抽查硬度。
c.有铁素体含量要求的不锈钢翻边件应油查铁素体含量。
d.高压不锈钢翻边件(不锈钢弯头、不锈钢三通、异径管、管帽)应进行磁粉探伤
(1)外观及尺寸检夜
a.按照规范规定核对紧固件上材料的标记。
b.检查内外表面有无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷。
c.抽查螺栓、螺母配合的松紧程度，高压螺栓如发现过紧或过松现象应进一步作精度检卉。
d.抽夜高压紧固件螺纹长度和光洁度。
(2)理化性能检验
a.高压螺栓、螺母应进行硬度抽查，必要时可进行机械性能和金相组织检查。
b。低温高压螺栓和螺母耍按规范标准用光讲检查其化学成分，有疑问时，取样进行化学分析。
c.高压、高温和低温螺栓须作磁粉探伤。
d.低温用螺栓应抽查低温冲击值。
4.阀门
(1)外观检查:检查内外表面有无铸造气孔、毛刺、枯砂、缉皮、裂纹以及锻造裂纹、折皱和锈蚀等，若有疑问应进行无损探伤。
(2)按制造厂提供的资料.对阀门的主要尺寸，包括阀的高度、法兰面间尺寸、法兰厚度、螺孔直径和中心距、凸缘尺寸以及加工精度和光沽度进行抽查。
(3)对合金钢和不锈钥阀门用光讲试验进行合金元素检查，光谱试验可在阀门法兰周边进行，不允许在法兰的密封面做光谱试验。
有铁素体含量要求的不锈钢阀门要抽查壳体材料铁素体的含量。
(4)阀门的压力试验包括下面几个项目:
a.阀体的耐压强度试验，
b.阀座密合面和填料函的泄漏试验，
c.减压阀减压调整试脸，
d.安全阀起跳及回座压力试验。
(5)安全阀在安装以前应进行安全阀的释放压力测定试验和阀座密闭性试脸，检查是否符合〔艺和铭牌上规之的起跳压力值，试验应进行三次，取其平均值。对于铅封已损坏或者对安全阀已实行过修理保管好，还要进行喷嘴一导向环的调整。调校合格后应加铅封予以确认。