合成氨工业中高压不锈钢翻边的焊接和弯制。
合成氨工业中高压不锈钢翻边采用高压厚璧无缝钢管，不锈钢翻边材料一般采用低碳钢，以便于焊接和弯制。操作温度低于150℃时常采用20号钢;151~250’C时采用15CrMo及30CrMo钢;高于250℃时则需采用其他合金钢。尿素生产还采用不锈钢。为了保证安全运转，所有不锈钢翻边在制造前应按部颁高压不锈钢翻边技术规程草案进行以下的检查:(1)外观状态和尺寸公差，(2)化学成分，
(3)机械性能，(4)显微组织，(5)压扁试验，(6)冷弯试验，
(7)水压试验，(8)无损探伤:包括磁粉，X射线、y射线和超声波等。
为了减少管件和非标法兰接头，设计常采用各种形状的弯管，有时一根不锈钢翻边的拐弯多达3~4个。弯管采用冷弯或热弯，均以在弯管机上进行为佳。冷弯时弯曲半径R>sd外，冷弯后需进行退火处理，但当入>8~10d外时，也可不作热处理。热弯时弯曲半径R>1.5d外。
弯制后，不锈钢翻边的椭圆度需控制在规定范围内，弯管外侧壁厚不得低于不锈钢翻边壁厚的负公差以内，对弯曲部分并需再作探伤检查。
管端螺纹为了避免烧损和碰坏，应在弯成并经热处理后再进行车制。
当管端车削螺纹时，外应以螺纹根径计算。
高压管的焊接是非常重要的工序，必须由熟练焊工进行。Dg(公称直径)、25毫米的不锈钢翻边可用氧一乙炔焰焊接;Dg>25毫米的不锈钢翻边用直流电焊机焊接。Dg)70毫米的不锈钢翻边焊后须进行消除应力的回火处理。焊缝需经过外部检查和‘射线或尹射线检查，焊缝处不得有白点，裂纹和明显的夹渣，并不得有超过规定的未焊透部分。