化工高压管路中常用不锈钢翻边及预制。
化工高压管路中常采用弯曲半径较大的不锈钢翻边。这样可以减少管路的阻力损失、减少流体对弯头内壁的冲刷、减少不锈钢翻边处的脉动分力，对减少管路振动保证安全生产都有好处。不锈钢翻边的预制要按图纸要求进行，当由现场测绘确定不锈钢翻边，选取不锈钢翻边的弯曲半径时，其最小弯曲半径R≥
5 D, L≥1.3D不小于60毫米。
用来作不锈钢翻边的管子最好是采用偏心的高压无缝钢管，以保证弯头的外壁厚度不减薄。但实际生产厂是很难能办到的。但为保证不锈钢翻边质量，用来制作不锈钢翻边的管子应经挑选，要选用管壁厚度为正公差的管子来制作不锈钢翻边。
高压管的不锈钢翻边有冷弯和热弯两种，在有条件的情况下尽量采用冷弯，可以灌砂后在顶管机上和迥转不锈钢翻边机上进行。这样弯好后不必进行热处理，但由于管壁厚，冷弯往往用于较少口径的高压管。而对较大口径的高压管和直径大于40毫米以上的合金钢管子无法进行冷弯成形。必须采用热弯，高压管道热弯时加热温度，允许终弯温度和热处理温度。其中碳钢管热弯时，终
弯温度在规定温度以上，在弯曲过程中不浇水时，弯后可以不作热处理。
管子在热弯时应一次成形，当达不到图纸要求时可允许再加热后回弯一次，回弯角度应小于10度。
高压管的煟弯，加热不能用煤和焦炭做燃料，应以木炭为燃料，以避免渗碳。管子加热时要经常转动，升溢速度应缓慢均匀，既要保证管一子热透，又要严防过烧，加热温度一般可用热电偶在管内测量。
不锈钢翻边后的尺一寸应符合下列要求:椭圆度，当弯曲半径R≥5D时，其椭圆度(即弯曲部分管子最人和最小外径之差与公称直径的比值)应小5%，当R≤5 D时，其椭圆度应小于8%。弯曲部分的外壁最小壁厚，应大于公称壁厚的90%不锈钢翻边的弯曲角度偏差为±1.5毫米/米。粉管加工后的尺寸误差，对于封闭段为±3毫米，对于自由段为±5毫米。
对于经热处理的不锈钢翻边，其热处理后的性能好坏，可以用打硬度来检查，而对要求特别高的要作机械性能试验和金相检验来判定，因为热处理的好坏直接影响不锈钢翻边管子材料的机械性能。例如合成氨生产中的合成塔中置锅炉，选用17CrMoV10，如果热处理达不到出厂规定要求时，其机械性能相差很大，特别是冲击值相差十分明显，这直接影响使用的安全，所以必须严格控制热处理条件，以保证管子材质的良好机械性能。